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小型等離子去膠機的工作流程如下

更新時間:2026-01-27點擊次數:62
  小型等離子去膠機清洗機基于等離子體的性質展開工作。等離子體被稱為物質的第四態,是由大量帶電粒子組成的電中性體系。其具體工作流程如下:
 
  1.產生等離子體環境:在設備內部,通過特定的氣體放電過程產生等離子體環境。通常選擇氧氣、氬氣或者氟化物氣體等合適的工藝氣體,這些氣體在高頻電場的作用下電離,形成等離子體。
 
  2.活性粒子與光刻膠反應:當帶有光刻膠的晶圓、玻璃基板或其他工件被送入設備的腔室時,等離子體中的活性粒子就會與光刻膠發生反應。例如,氧等離子體可以通過化學反應將光刻膠分解為二氧化碳、水和其他揮發性物質,從而實現去除光刻膠的目的。而氬氣等惰性氣體產生的等離子體,則是通過物理轟擊的方式,將光刻膠從表面剝離。
小型等離子去膠機清洗機
 
  小型等離子去膠機清洗機的使用注意事項:
 
  1.安全操作
 
  -防觸電:設備必須接地,禁止濕手操作;檢修時需斷開總電源。
 
  -防爆與防火:避免易燃氣體與空氣混合,確保通風良好;禁止在腔室內放置金屬異物(可能引發打火)。
 
  -防輻射:射頻電源可能產生電磁干擾,需遠離強磁場設備;長期操作建議佩戴防護眼鏡(防止紫外線)。
 
  2.工藝優化
 
  -參數匹配:根據膠層類型(如光刻膠、環氧樹脂)選擇氣體(O用于有機物灰化,Ar用于物理轟擊,CF可增強化學腐蝕);高深寬比結構需降低氣壓以減少“陰影效應”。
 
  -避免過蝕:過度處理可能導致基底損傷(如金屬氧化、聚合物碳化),建議通過實驗確定最佳時間(通常30秒-10分鐘)。
 
  -定期校準:每月校準真空計、流量計和射頻功率源,確保參數準確性。
 
  3.設備維護
 
  -清潔保養:每次使用后,用無塵布蘸酒精擦拭腔室和電極(禁用腐蝕性溶劑);定期清理泵油(若為油泵),更換濾芯。
 
  -密封件檢查:每季度檢查腔門密封圈(O型圈)是否老化,涂抹真空脂延長壽命。
 
  -故障停機:若出現異常噪音、焦糊味或報警,立即斷電并聯系廠商,禁止自行拆解核心部件(如射頻電源)。
 
  4.特殊場景注意
 
  -易損樣品:對于脆性材料(如MEMS器件)或微結構,需降低功率并縮短處理時間,避免等離子體轟擊導致結構坍塌。
 
  -多氣體切換:切換氣體前需用新氣體吹掃管路(至少1分鐘),防止殘留氣體交叉污染。
 
  -低溫環境:冬季需注意泵油粘度(可能影響抽速),必要時預熱泵體。